A indústria têxtil está vivendo uma verdadeira revolução — e a Incofios, com sede em Indaial (SC), é prova viva disso. O que antes levava seis meses para ser produzido, hoje é feito em apenas três dias, dentro da própria fábrica. O segredo? A adoção estratégica da tecnologia de impressão 3D.

Da dependência à autonomia industrial

Antes, componentes críticos para manutenção dos equipamentos precisavam ser importados. Isso significava longos prazos, custos elevados e paradas na produção.
Mas, desde 2022, a Incofios passou a fabricar essas peças internamente, com o uso de impressoras 3D de alta performance — como a Creatbot D600 Pro2 — capazes de produzir itens complexos com nylon e compostos reforçados, garantindo precisão e resistência.

“O ganho foi imediato: reduzimos de meses para horas a reposição de peças essenciais. Isso significa economia, menos paradas e mais autonomia para toda a operação”, explica Leonardo Bordignon, um dos líderes do projeto.

Sustentabilidade e eficiência lado a lado

Além da agilidade, a tecnologia trouxe benefícios ambientais significativos.
Com a produção sob demanda, a empresa reduziu o transporte e o estoque físico, minimizando desperdícios e tornando a operação mais sustentável.

Um dos pilares dessa transformação é o “almoxarifado digital” — um repositório de arquivos digitais que substitui o estoque físico. Assim, sempre que uma peça é necessária, basta imprimir.

O futuro já começou

Com unidades em Santa Catarina e Mato Grosso, a Incofios segue reafirmando sua posição de destaque como referência em fios 100% algodão, combinando inovação, sustentabilidade e competitividade.

Essa jornada mostra que o futuro da indústria têxtil já está em construção — e ele começa com tecnologia, propósito e coragem para transformar.